Ia mengontrol suhu dalam cetakan tidak seragam, dan itu juga terkait dengan titik waktu dalam siklus injeksi. Setelah injeksi, suhu rongga naik ke yang tertinggi, ketika lelehan panas menyentuh dinding dingin rongga, dan suhu turun ke minimum ketika bagian tersebut dihilangkan. Fungsi mesin temperatur mati adalah untuk mencegah perbedaan suhu dari naik turun naik dalam proses produksi atau celah.
Mari kita lihat tiga cara untuk mengendalikan suhu cetakan.
Kontrol suhu cairan dari mesin temperatur mati. Ini adalah metode yang paling umum digunakan, dan akurasi kontrol dapat memenuhi sebagian besar persyaratan. Dengan menggunakan metode kontrol ini, suhu yang ditunjukkan dalam pengontrol tidak konsisten dengan suhu cetakan; Suhu cetakan sangat berfluktuasi.
Kontrol langsung dari suhu cetakan. Metode ini untuk memasang sensor suhu di dalam cetakan, yang akan diadopsi ketika akurasi kontrol suhu cetakan tinggi. Suhu yang diatur oleh pengontrol sama dengan yang ada pada cetakan. Secara umum, suhu cetakan lebih stabil daripada kontrol suhu cairan, dan pengulangan dalam kontrol proses produksi lebih baik.
Kontrol bersama. Kontrol bersama adalah kombinasi dari dua metode di atas. Dapat mengontrol suhu cairan dan cetakan pada saat yang sama. Dalam kendali bersama, posisi sensor suhu dalam cetakan sangat penting. Saat menempatkan sensor suhu, bentuk, struktur, dan saluran pendingin harus dipertimbangkan. Selain itu, sensor suhu harus ditempatkan di mana kualitas bagian cetakan injeksi ditentukan. Termostat juga dapat dikontrol secara otomatis.
