Desain utama pemanas minyak yang sisi negatif dari persyaratan (di)
Apa desain utama pemanas minyak, mari kita memahaminya!
Di era mengejar kesempurnaan terus menerus di masyarakat kita, pemanas minyak produk kami terus membaik. Bagaimana cara mendesain pemanas oli panas yang baik? Apa persyaratan utama untuk desain pemanas minyak penghantar panas? Hari ini kita berbicara tentang persyaratan desain masalah pemanas minyak!
1, desain beban panas.
Beban panas pemanas minyak dan beban termal efektif untuk meninggalkan beberapa ruangan, biasanya 10% hingga 15%.
2, suhu desain.
Suhu desain tungku pemanas minyak ditentukan oleh suhu operasi dan harus dirancang sesuai dengan ketentuan yang relevan GB9222 "Perhitungan kekuatan boiler tabung air asli".
3, tekanan desain.
Tekanan desain tungku pemanas minyak harus sedikit lebih tinggi dari tekanan kerja maksimum dan tidak boleh kurang dari tekanan pembuka katup pengaman. Tekanan desain tungku fasa gas harus 1,2 hingga 1,5 kali tekanan kerja. Tekanan dari desain tungku fase cair harus 1.05-1.2 Kali tekanan, impor panas transfer tungku cair dan ekspor perbedaan tekanan harus lebih besar dari 0.15MPa (1.5kgf / cm2).
4, impor minyak termal dan suhu ekspor.
Desain dari kedua titik keberangkatan ekonomi dan keamanan untuk pemanas minyak dalam operasi desain sistem suhu yang sesuai, perbedaan suhu harus kurang dari 30 ℃.
5, HTF dalam laju aliran tabung.
Desain HTF dalam tabung pada tingkat aliran tertentu, tetapi bukan karena lokal terlalu panas dan kokas, bagian radiasi umum dengan 2 ~ 4m / s laju aliran, bagian konveksi pipa menggunakan 1,5 ~ laju aliran 2,5 m / s . Menentukan parameter ini juga harus memperhitungkan ketahanan minyak panas dalam pipa dan faktor-faktor yang memastikan bahwa minyak panas bergolak dalam pipa. Diameter besar, laju alir tinggi; berdiameter kecil, laju alir harus lebih rendah.
6, intensitas panas tungku seragam.
Persyaratan desain kekuatan panas pipa tungku seragam dalam kisaran tertentu, sehingga minyak transfer panas tidak akan terlalu panas, tetapi juga memanfaatkan penuh dari area tabung transfer panas. Intensitas panas rata-rata tabung di bagian memancar umum adalah 0,084 ~ 0,167GJ / (m2.h), dan intensitas panas seragam dari enam bagian adalah 0,033 ~ 0,047GJ / (m2.h).
7, suhu buang.
Menurut suhu operasi HTF dalam operasi, perbedaan antara suhu gas buang dan suhu HTF lebih disukai dikontrol pada 80-120 ° C dan suhu gas buang pada 350-400 ° C, jadi bahwa permukaan pemanasan konveksi tidak terlalu besar. Untuk memanfaatkan sepenuhnya energi panas, sebagian dari panas buangan yang lebih tinggi tidak termasuk panas dari tungku minyak yang melakukan panas harus dibuang dengan unit pemulihan panas limbah untuk didaur ulang dan digunakan kembali, terutama tungku minyak yang dipertimbangkan dan ditangani.
8. Semua pipa dan aksesori yang kontak dengan HTF dilarang keras untuk dibuat dari logam non-besi dan besi cor. Flensa dan katup harus terbuat dari katup baja cor dengan tekanan nominal 2.5MPa (25kgf / cm2) dan di atasnya. Segel harus terbuat dari bahan tahan suhu tinggi dan tahan minyak. Biphenyl jenis campuran minyak transfer panas, penggunaan lidah dan alur atau koneksi flange tipe cembung.
9, tungku minyak termal harus diatur katup drainase rendah, dan membutuhkannya untuk mengeringkan material untuk memastikan bahwa tidak ada residu yang tersisa.
Belajarlah lagi
http://www.temperature-controlunit.com
http://www.kassel-temperaturecontroller.com
