Pengering Beku Vakum Industri
Pengering Beku Vakum Industri
Pengering beku vakum industri terbuat dari beberapa bagian berbeda, misalnya sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas, dan sistem kendali instrumen listrik. Komponen utamanya adalah, ruang pengering, kondensor, unit pendingin, pompa vakum, dan unit pemanas/pendingin. Prinsip kerja pengering beku vakum industri adalah membekukan bahan kering hingga suhu di bawah titik tripel. Kemudian menyublimkan uap air padat menjadi uap, mengeringkan bahan mentah. Setelah pra-perawatan, bahan-bahan dipindahkan ke ruang beku untuk dibekukan dan kemudian ruang pengering untuk didehidrasi, setelah itu akan dikemas di bengkel pasca-perawatan. Sistem vakum menyediakan kondisi tekanan rendah untuk sublimasi & ruang pengering, sistem pemanas menyediakan energi panas untuk material yang akan disublimasikan, dan sistem pendingin menyediakan kapasitas pendinginan untuk perangkap dingin dan ruang pengering.

Pengering beku vakum industri menggunakan pemanasan radiasi efisiensi tinggi, bahan akan dipanaskan secara seragam; Mengadopsi perangkap air efisiensi tinggi, dan dapat membeku dengan cepat; Mengadopsi unit vakum efisiensi tinggi, dan dapat memisahkan minyak dan air; Menggunakan sistem pendingin terpusat paralel, pendinginan multi-saluran sesuai permintaan, kondisi kerja yang stabil, menguntungkan penghematan energi; Menggunakan kontrol kecerdasan buatan, presisi kontrol tinggi, mudah dioperasikan.

Persyaratan mutu produk kering beku adalah sebagai berikut: Ditandai dengan aktivitas biologis yang konstan, warna seragam, bentuk penuh, struktur kokoh, laju disolusi cepat, dan kadar air sisa yang rendah. Untuk memperoleh produk yang berkualitas, diperlukan pemahaman yang komprehensif tentang teori dan proses liofilisasi. Proses pengeringan beku pada mesin pengeringan beku vakum produksi meliputi tiga tahap: pra-pembekuan, sublimasi, dan pengeringan beku. Memperpendek periode pengeringan beku secara wajar dan efektif memiliki nilai ekonomi yang jelas dalam produksi industri. Pengeringan beku mengacu pada pendinginan awal dan pembekuan zat yang mengandung sejumlah besar air menjadi padatan, dan kemudian langsung menyublimkan uap air dalam kondisi vakum, sedangkan zat itu sendiri tetap berada di lapisan es selama pembekuan. Oleh karena itu, volume pengering beku vakum tipe produk tetap tidak berubah setelah pengeringan, dan mesin pengering beku longgar dan berpori menyerap panas selama sublimasi. Menyebabkan suhu produk itu sendiri turun dan memperlambat kecepatan sublimasi, untuk meningkatkan kecepatan sublimasi, mempersingkat waktu pengeringan, produk perlu dipanaskan dengan benar. Seluruh pengeringan dilakukan pada suhu yang lebih rendah.
Parameter:
Pola | KFD-20 |
| Luas baki (m²) | 20 |
Kapasitas masukan (kg/batch) | 200 |
Minimal. suhu perangkap dingin (derajat) | <-45℃ |
Derajat vakum (pa) | <10pa |
Suhu baki. | -35~+100 derajat |
Jumlah baki | 18 |
Ukuran Baki (mm) | 2200x600 |
Metode pendinginan | Air didinginkan |
Daya total (kw) | 45 |
Berat total (kg) | 8000 |








Tag populer: pengering beku vakum industri, Cina, pabrik, pemasok, produsen, disesuaikan, harga, buatan China
Berikutnya
Mesin Bubuk Beku-kering Buah KiwiAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan













