Teknik Pengeringan Kulit Buah Naga
Ukuran: dari 0,5 hingga 200m²
Sorotan: dapat disesuaikan
Garansi: satu tahun
Teknik Pengeringan Kulit Buah Naga
Kulit buah naga merupakan produk samping utama yang tersisa baik dari konsumsi segar maupun pengolahan buah. Kulitnya menyumbang sekitar seperempat dari keseluruhan buah. Kulit buah naga mungkin mengandung beberapa komponen berharga; oleh karena itu, sifat-sifatnya perlu dieksploitasi dan dipahami. Nilai pH (4,7) dan bahan kering (7-9 g/100 g berat segar) kedua kulit buah naga mempunyai nilai yang sebanding. Kandungan vitamin C kulit buah naga daging merah (13 mg/100g) lebih besar dibandingkan buah naga daging putih (5 mg/100 g). Kulit buah naga mungkin merupakan sumber alami betasianin (pigmen merah/ungu), Total kandungan betasianin pada kulit buah naga daging merah (20 mg/100 g) adalah dua kali lipat dibandingkan kulit buah naga daging putih (10 mg/100 g). ).
Pigmen betasianin pada buah naga juga telah teridentifikasi terdiri dari betanin, phyllocactin, hylocerenin dan turunannya (Kim et al., 2011) Warna alami kulit buah naga ini dapat digunakan dalam industri makanan sebagai pewarna makanan yang menjanjikan. Kulit buah naga juga merupakan sumber serat makanan yang baik, dengan kandungan 69 g/100 g kulit kering (Jamilah et al., 2011) Kulit kedua spesies buah naga juga menunjukkan potensi antioksidan yang luar biasa (Choo dan Yong, 2011; Kim et al., 2011). Disarankan bahwa sifat antioksidan dapat dikontribusikan pada betasianin (pigmen buah naga). Selain fungsi warnanya, betasianin memiliki manfaat kesehatan lainnya (Delgado-Vargas et al., 2000).

Berdasarkan pertimbangan di atas, menjaga nilai gizi kulit buah adalah hal yang paling penting saat mengubahnya menjadi bubuk dengan menggunakan teknik pengeringan apa pun. Pengeringan adalah pilihan yang cocok untuk produksi bubuk makanan, yang mudah digunakan, diangkut dan disimpan. Proses pengeringan utama yang digunakan untuk menghasilkan makanan bubuk adalah pengeringan semprot (SD), pengeringan drum (DD), dan pengeringan beku. Agar lebih kompetitif, makanan bubuk harus mempertahankan karakteristik gizi, fisik dan kimianya, serta diproduksi dengan biaya rendah. Namun, memproduksi makanan bubuk berkualitas tinggi dengan biaya rendah tidak selalu dapat dilakukan melalui proses yang disebutkan di atas (Ochoa-Martínez, Quintero, Ayala, &Ortiz, 2012) Proses pengeringan alternatif untuk memproduksi makanan bubuk adalah Refractance Window Drying (RWD). ). RWD adalah metode untuk memekatkan dan mengeringkan larutan dan puree yang memungkinkan diperolehnya film dan serpihan pada suhu pemrosesan yang relatif rendah, dengan biaya yang wajar (Nindo et al., 2003). Menurut Nindo dan Tang (2007), untuk kapasitas pengeringan yang sama, peralatan RWD memerlukan belanja modal 50–70% lebih sedikit dan energi 50% lebih sedikit dibandingkan proses pengering beku.
Dalam proses RWD, larutan atau bubur disebarkan ke atas alas poliester transparan, yang permukaan bawahnya bersentuhan dengan air panas yang bersirkulasi di reservoir. Film poliester, yang digunakan sebagai alas di mana larutan pengering atau suspensi disebarkan, sebagian transparan terhadap radiasi infra merah dan secara komersial dikenal sebagai lembaran Mylar (Nindo & Tang, 2007). Panas yang dibutuhkan oleh proses pengeringan disuplai oleh air panas yang bersirkulasi di dalam reservoir. Salah satu keuntungan dari metode pengeringan ini adalah kemungkinan menggunakan suhu pengeringan yang relatif rendah dan mengontrol waktu tinggal larutan pengeringan, yang memungkinkan diperolehnya produk flokulasi atau bubuk dengan sifat sensorik yang baik dan kehilangan nutrisi yang lebih sedikit (Abonyiet al., 2002; Nindo & Tang, 2007). Oleh karena itu, penelitian ini difokuskan pada RWD kulit buah naga dan membandingkan pengeringan beku dan pengeringan udara panas dengan RWD untuk produksi bubuk kulit buah naga.
Parameter:
Model | KFD-1 | KFD-2 | KFD-5 | KFD-6 | KFD-8 | KFD-10 |
Kapasitas (Kg/Batch) | 10 | 20 | 50 | 60 | 80 | 100 |
Area Rak (㎡) | 1.1 | 2 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Ukuran Rak (Mm) | 500*400 | 700*500 | 800*895 | 950*800 | 1000*800 | 1190*800 |
Kuantitas Rak (Lapisan) | 5+1 | 6+1 | 7+1 | 8+1 | 10+1 | 11+1 |
Suhu Rak (derajat) | -60 hingga +70 | |||||
Temper Penangkap Air (derajat) | -65±5 | |||||
Air Tangkapan Maksimum(Kg) | 15 | 30 | 75 | 90 | 120 | 150 |
Vakum Tertinggi | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Listrik(Kw) | 12 | 16 | 22 | 34 | 34 | 41 |
Ukuran(Mm) | 2200*1000*2000 | 2500*1000*2300 | 2200*1200*2400 | 3500*1400*2430 | 3500*1400*2430 | 4540*1400*2450 |
Berat(Kg) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 3800 |
Pertanyaan Umum:
Q1: Harga pengering beku?
A: Di antara pemasok lyophilizer pada tingkat yang sama, kami termasuk dalam harga yang ramah masyarakat, kompetitif, dan masuk akal.
Q2: Berapa konsumsi energi pengering beku?
J: Kita dapat menghemat energi dengan berbagai cara, seperti pra-pembekuan, mengurangi kehilangan energi, dan menggunakan teknologi konversi frekuensi. Mengurangi daya kompresor dan pompa vakum, sekaligus memastikan kualitas produk, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi biaya alat berat.
Q3: Dapatkah Anda memberikan solusi total?
J: Tentu saja. Kami adalah produsen profesional solusi keseluruhan pengering beku vakum yang disesuaikan; kami terutama memproduksi semua jenis pengering beku buah dan sayuran besar|peralatan pengeringan beku makanan|pengering beku produksi|pengering beku kecil|pengering beku percontohan, dll.
Q4: Bolehkah membuat nama merek pelanggan sendiri?
A: Ya, kami akan memenuhi kebutuhan pelanggan.
Q5: Apakah Anda produsen atau perusahaan dagang?
A: Kami adalah produsen dengan pengalaman produksi penelitian dan pengembangan selama puluhan tahun.
Q6: Bisakah Anda mendesain untuk kami?
J: Tentu. Kami akan memberi Anda proposal mengenai kebutuhan spesifik Anda, dan setiap mesin disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan baik.
Q7: Bagaimana saya bisa mendapatkan sampel untuk memeriksa kualitas Anda?
A: Kami dapat mengirimkan sampel kepada Anda tetapi biaya pengiriman dan sampel dikenakan biaya.
Q8: Berapa lama saya bisa mendapatkan sampel?
A: Kami akan mengirimkan sampel kepada Anda dalam waktu 30 hari setelah mengkonfirmasi kebutuhan Anda, dan waktu kedatangan sampel tergantung pada jarak kami.
Q9: Pengemasan & Pengiriman:
A: Ekspor kasus Kayu & FOB Shanghai/Ningbo.
Layanan kami:
1. Uji Penerimaan Pabrik
2. Pemasangan peralatan
1) Desain tata letak peralatan.
2) Panduan video untuk detail pemasangan dan bagian-bagian penting.
3) Kirimkan rencana instalasi.
4) Insinyur pengiriman (dengan penerjemah profesional) untuk instalasi dan penerimaan di tempat.
3. Pelatihan pengguna
1) Memberikan serangkaian pelatihan profesional kepada pengguna mulai dari pemasangan dan penggunaan peralatan hingga pemeliharaan.
2) Memberikan konsultasi teknis gratis jangka panjang mengenai kinerja produk, penggunaan, pemeliharaan, dll.
4. Komitmen layanan pra-penjualan dan purna jual
1) Layanan yang disesuaikan
2) Dokumen standar
Menyediakan dokumen pasokan dan dokumen verifikasi sesuai dengan situasi aktual pengguna.
3) Garansi peralatan
4) Pemecahan masalah peralatan
5. Pengemasan dan Pengiriman
Laut, darat, dan udara semuanya didukung.


Bengkel:

Pameran:


Tag populer: teknik pengeringan kulit buah naga, China, pabrik, pemasok, produsen, disesuaikan, harga, buatan China
Sepasang
Mesin Pengering Beku ManggaBerikutnya
Peralatan Pengering Beku Makanan KedelaiAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan













