Apr 07, 2022 Tinggalkan pesan

Proses aliran pemrosesan makanan beku-kering

Proses produksi makanan beku-kering: pemilihan bahan baku → finishing → pra-pembekuan → vakum beku-pengeringan → pasca-pengolahan → kemasan dan penyimpanan. Dalam proses teknologi pengolahan makanan beku-kering, mengambil buah-buahan dan sayuran sebagai contoh, langkah-langkah utama adalah sebagai berikut:

Langkah 1. Pemilihan bahan baku: Semua bahan baku sayuran berasal dari jalur hukum, dan harus memastikan bahwa bahan bakunya segar, bebas dari bau aneh, dan tidak ada fenomena busuk. Residu pestisida dan batas polutan harus sesuai dengan standar nasional dan standar industri yang sesuai;

Langkah 2. Pembersihan: Bersihkan tanah dan puing-puing, dan singkirkan beberapa daun tua;

Langkah 3. Potong bentuk: dipotong menjadi berbagai bentuk sesuai dengan kebutuhan pelanggan;

Freeze dried veg&fruits

Langkah 4. Blanching: Masukkan sayuran yang dipotong ke dalam tangki mendidih tepat waktu, dan selesaikan blanching pada waktu dan suhu yang ditentukan. Suhu air di atas 85 °C, bahan dimasukkan, dan blanching dipertahankan pada 90 °C selama 3 menit;

Langkah 5. Pendinginan: Setelah memasak, angkat dan dinginkan tepat waktu untuk mencegah akumulasi;

Langkah 6. Bahan: sesuai dengan kebutuhan produk dan pelanggan, tambahkan garam atau tidak ada garam, dan tidak ada aditif makanan lainnya;

Langkah 7. Pemuatan: Masukkan bahan-bahan yang didinginkan ke dalam baki logam standar tepat waktu dan masuk ke gudang yang cepat membeku. Jika suhu bahan di atas 20 °C, kipas dapat didinginkan tepat waktu sebelum memasuki gudang pembekuan;

Langkah 8. Pra-pembekuan: suhu freezer dikendalikan di bawah -18 °C dan waktu pembekuan adalah 1,5 jam;

Langkah 9. Pengeringan beku vakum: Setelah pembekuan selesai, pindahkan dengan cepat ke mesin pengeringan beku makanan bersama dengan pelat logam, dan selesaikan proses pengeringan sublimasi beku vakum di bawah operasi yang ditentukan; tingkat vakum dalam proses pengeringan pembekuan-sublimasi vakum pra-produksi hingga jangka menengah harus kurang dari 1,5 Torr, Pengeringan bervariasi dengan jumlah bahan dan ketebalan baki. Kurva diatur dari 20 ° C-70 ° C-62 ° C. Suhu pengeringan pada tahap selanjutnya dikendalikan pada 65 °C, dan 1 jam sebelum oven dilepaskan, suhu pengeringan dikurangi menjadi 62 °C;

Langkah 10. Kemasan bagian dalam: Setelah pengeringan beku vakum selesai, pertama-tama periksa apakah ruangan bersih, dan buka untuk sterilisasi dan dehumidifikasi satu jam sebelumnya; produk yang meninggalkan ruang pengeringan beku harus disegel dan dikemas dalam waktu 60 menit untuk mencegah kelembaban dan polusi;

Langkah 11. Kemasan luar: Kemas ke dalam kotak kemasan luar sesuai dengan persyaratan yang ditentukan, perhatikan pelabelan kotak kemasan luar yang benar, dan labelnya lengkap dan benar.


Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan