Pengering Beku Konsumsi Energi Rendah

Pengering Beku dengan konsumsi energi rendah

Kualitas dan kinerja lyophilizer yang berbeda sangat bervariasi. Kinerja yang berhubungan dengan laju pengeringan terutama pada suhu perangkap dingin. Besar kecilnya perbedaan tekanan antara oven pengering dan cold trap ditentukan oleh perbedaan suhu antara bahan dalam oven pengering dan kondensor. Semakin besar perbedaan suhu antara keduanya, semakin besar perbedaan tekanan, semakin cepat aliran mengalir dari oven pengering ke kondensor, dan semakin singkat waktu pengeringan, oleh karena itu suhu cold trap merupakan faktor penting yang mempengaruhi biaya pengoperasian. Namun, memperoleh suhu cold trap yang lebih rendah dengan biaya konsumsi energi yang lebih tinggi tetap akan meningkatkan biaya pengoperasian, sehingga indeks konsumsi energi juga sangat penting. Selain itu, perubahan derajat vakum dan kapasitas konduksi panas lyophilizer juga mempunyai dampak tertentu terhadap biaya pengoperasian.

Jadi, bagaimana cara mendapatkan pengering beku dengan konsumsi energi rendah? Berikut beberapa tindakannya:

1.Kontrol kecepatan pra-pembekuan untuk menciptakan struktur kristal es yang kondusif untuk sublimasi. Kecepatan pra-pembekuan terlalu cepat, kristal es kecil, pori-pori lapisan kering halus, dan hambatan molekul air yang mengalir melalui lapisan kering besar, sehingga mempengaruhi kecepatan pengeringan. Kurangi kecepatan pra-pembekuan dengan benar untuk membuat butiran es menjadi kasar dan pori-pori lapisan kering menjadi besar, yang akan mendukung aliran uap air dan meningkatkan kecepatan pengeringan, tetapi premisnya adalah untuk memastikan kualitas produk.

2.Kontrol suhu pra-pembekuan. Suhu pra-pembekuan harus dikontrol di bawah titik eutektik produk. Terlalu rendah akan membuang waktu pendinginan karena melebihi suhu dan waktu pemanasan kembali.

3. Kontrol suhu pemanasan. Suhu pemanasan awal tidak boleh terlalu tinggi. Permukaan es luar produk mudah dipanaskan dan dicairkan. Suhu pemanasan harus dilakukan secara perlahan dari rendah ke tinggi. Setelah tahap pemanasan awal, suhu pemanasan dapat ditingkatkan sesegera mungkin ketika kapasitas perangkap dingin diperbolehkan dan suhu produk tidak melebihi titik leleh co, sehingga dapat mempersingkat waktu pengoperasian dalam kondisi pemanasan yang tidak mencukupi. Suhu pemanasan yang diijinkan untuk berbagai produk berbeda. Semakin tinggi suhu yang diijinkan, semakin tinggi suhu pemanasan dan semakin cepat kecepatan pengeringannya.

4. Kontrol kadar air sisa produk. Kadar air sisa produk harus sesuai. Terlalu rendah akan memperpanjang waktu pengeringan, dan terlalu tinggi tidak kondusif bagi penyimpanan produk dalam jangka panjang.

5. Pada tahap pengeringan tengah dan akhir, dengan bertambahnya ketebalan lapisan produk yang dikeringkan, seperti penambahan lapisan lapisan insulasi, permukaan es akan semakin sulit dipanaskan, dan kecepatan pengeringan menjadi sangat lambat. . Dalam lingkungan vakum, udaranya tipis, konduksi dan radiasi adalah metode utama untuk memanaskan produk es, dan meningkatkan perpindahan panas adalah metode yang efektif untuk mempercepat kecepatan pengeringan.

6. Kurangi suhu kondensor. Karena sejumlah besar molekul air dari oven pengering "ditangkap" oleh kondensor, maka lapisan es terbentuk di permukaan kondensor, seperti menutupi permukaan kondensor dengan selimut kapas. Perbedaan suhu terbentuk antara permukaan kondensor dan permukaan es. Semakin tebal es (umumnya 10 ~ 50mm), semakin besar perbedaan suhu (10 ~ 30 derajat). Dengan cara ini, dengan bertambahnya ketebalan es, suhu permukaan lapisan es secara bertahap meningkat, bahkan mendekati suhu permukaan lapisan es produk, dan tekanan secara bertahap meningkat, sehingga perbedaan tekanan uap air berkurang secara bertahap. antara kotak pengeringan beku dan kondensor, penurunan laju pengeringan secara bertahap, dan bahkan penghentian penangkapan embun beku, dan produk akan meleleh. Oleh karena itu, menurunkan suhu kondensor sebanyak mungkin akan membantu memastikan perbedaan suhu efektif dan perbedaan tekanan antara oven pengering dan kondensor. Umumnya suhu kondensor adalah - 40 derajat ~ - 50 derajat . Mengurangi suhu kondensor, seperti - 60 derajat ~ - 70 derajat atau bahkan lebih rendah lagi, akan dibatasi oleh biaya. Namun, untuk produk dengan titik eutektik rendah, seperti produk di bawah - 30 derajat, peralatan pengering beku dengan suhu kondensor - 60 derajat ~ - 70 derajat atau bahkan lebih rendah lagi harus dipilih.

Kassel Machinery menyediakan pengering beku konsumsi energi rendah profesional, selamat datang untuk bertanya.

Parameter:

Pra-penjualan:

* Segera setelah kami menerima pertanyaan Anda, kami akan selalu membalas email Anda tepat waktu dan mencoba sebaik mungkin untuk merekomendasikan Anda pengering beku yang paling sesuai. Info teknis terperinci juga akan diberikan untuk Anda.

* Kami dapat melakukan tes sampel untuk pelanggan.

Setelah penjualan:

* Jika memungkinkan, silakan datang ke pabrik kami dan kami akan mengajari pekerja seluruh proses pengeringan beku. Waktu paling tepat yang diperlukan untuk pengeringan beku akan diuji oleh kami.

* Kami akan terus menghubungi Anda, untuk memastikan setiap bagian dari pengering beku berfungsi dengan baik. Garansi satu tahun, layanan online gratis untuk pelanggan luar negeri.

Bengkel:

Pameran:

Tag populer: Pengering Beku Konsumsi Energi Rendah, Cina, pabrik, pemasok, produsen, disesuaikan, harga, buatan China